水泥作为基建领域的核心原材料，其生产过程因高温煅烧、能源消耗等特性，成为工业领域主要碳排放源之一。据统计，全球水泥行业碳排放占总量的7%-8%，在“双碳”目标下，推动水泥生产加工的低碳转型，既是行业可持续发展的必然要求，也是实现绿色工业的关键一环。

    SBTi(科学碳目标)是一个全球性机构，由CDP全球环境信息研究中心(CDP)、世界资源研究所(WRI)、世界自然基金会(WWF)和联合国全球契约组织(UNGC)合作发起。

    低碳水泥配方研发是重要突破方向。通过减少熟料用量，掺入矿渣、粉煤灰等工业废渣作为混合材，可降低煅烧环节的碳排放，同时提升水泥耐久性。

    能源结构调整是碳减排的另一关键抓手。一方面，推广清洁能源替代，利用光伏、风电等绿电为生产车间供电，减少对电网火电的依赖；另一方面，发展生物质燃料应用，将农林废弃物加工成生物质颗粒，替代部分煤炭用于煅烧，既降低化石能源消耗，又实现废弃物资源化。某试点企业采用20%生物质燃料混烧，年减碳量达3万吨以上。

    固废协同利用则为水泥行业碳减排提供了“变废为宝”的路径。水泥窑高温稳定的特性，可安全处置市政污泥、废轮胎、废塑料等固废，在替代燃料的同时，实现固废减量化。数据显示，每万吨水泥协同处置市政污泥，可减少碳排放约500吨，兼具环境效益与经济效益。

    水泥行业碳减排还需依托数字化技术，通过智能监控系统实时优化生产参数，进一步降低能耗；同时加快碳捕捉、利用与封存（CCUS）技术的工业化应用，从源头削减碳排放。只有将技术创新、能源转型与循环利用深度融合，才能推动水泥行业迈向绿色可持续发展新阶段，为“双碳”目标实现注入坚实动力。